原裝ATOS軸向柱塞泵PVPC-C-4046/1D 12

原裝ATOS軸向柱塞泵PVPC-C-4046/1D 12；柱塞泵是通過柱塞的往復(fù)運動使密閉容腔內(nèi)的容積變化來實現(xiàn)吸油和排油，特點是泄露較小，容積效率較高，廣泛應(yīng)用于高壓系統(tǒng)。柱塞泵包括軸向柱塞泵和徑向柱塞泵，軸向柱塞泵有斜盤式和斜軸式兩類。

柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量很高，變量方式多種多樣，對材料、工藝、熱處理要求比較高。目前我國柱塞泵的技術(shù)水平與國外相比還有很大差距。以常用的斜盤式軸向柱塞泵為例對柱塞泵的原理進行介紹。

斜盤式軸向柱塞泵的主要結(jié)構(gòu)有：泵體、柱塞、斜盤、缸體、配流盤等。

缸體和柱塞在傳動軸作用下做回轉(zhuǎn)運動，柱塞向下運動過程中，腔體容積不斷減小，實現(xiàn)排油；向上運動過程中容積增大，實現(xiàn)吸油。

意大利ATOS阿托斯柱塞泵

軸向柱塞泵

變量，機械控制

PVPC

帶斜盤設(shè)計的變量軸向柱塞泵適用于高壓開環(huán)回路。

它們的特點是噪音低、響應(yīng)時間短且操作靈活，

這要歸功于機械控制的廣泛使用。

帶電液比例控制型PVPC泵.

SAEJ744安裝法蘭和軸。

大排量(cm3/rev)  29,46,73,140,88

大工作壓力(bar) 280,250

大峰值壓力(bar) 350,315

PVPC=軸向柱塞泵

控制形式:

C=手動壓力補償

CH=手動壓力補償,帶電磁卸荷R=遠程壓力補償

L=負載敏感（壓力和流量)

LW=恒功率液壓控制（壓力和流量組合）

規(guī)格和大排量(3):

3029=規(guī)格3–排量029 cm3/rev

4046=規(guī)格4–排量046 cm3/rev

5073 =規(guī)格5–排量073 cm3/rev

5090=規(guī)格5–排量088 cm3/rev

6140=規(guī)格6–排量140 cm3/rev

主要特性

安裝位置  任意位置。泄油口必須在泵的頂部，泄油管必須是單獨的，不受油箱限制，伸至液面以下且盡可能距吸油管較遠,建議大長度為3米。

環(huán)境溫度范圍 標準型=-25℃~ +80℃ /PE選項= -15℃ ~ +80℃

儲存溫度 標準型= -40℃ ~+50c /PE選項=-20℃ ~+50℃

表面防護(泵體) 黑漆RAL9005

遵守細則 RoHs指令2011/65/EU，符合新版2015/863/EU REACH規(guī)則(EC)n°1907/2006

液壓特性–基于油溫50℃，ISo VG46礦物油

PVPC型號規(guī)格30294046507350906140

大排量 (cm3/rev)29467388140

1450 rpm時的理論大流量(I/min)42  66,7  105,8  127,6  203

大工作壓力/峰值壓力(bar)280/350  280/350  280/350  250/315  280/350 

小/大進油口壓力(bar abs.)  0.8/ 25

泄油口大壓力(bar abs.) 1.5

1450rpm，大壓力和大排量時的功率消耗(Kw)19.9  31.6  50.1  54.1  122

軸上大扭矩(軸類型)(Nm)

軸型1 軸型5 軸型1 軸型5 軸型1 軸型5 軸型1 軸型5 軸型1 軸型5

210    270    350    440    670   810    670    810   1000   2340

大工作壓力下的大扭矩(Nm) 128 203 328 350 780

轉(zhuǎn)速范圍(rpm) 500 ~30oo 500 ~2600 500 ~2600 500 ~2200 500 ~2200

泵體體積(v)0.70.91.51.52.8

在對應(yīng)用場合和泵的工作循環(huán)進行詳細分析后，大壓力可以增加到350 bar(工作壓力)和420 bar(峰值壓力)

電氣特性–僅對PVPC-CH

絕緣等級  H

插頭保護等級  IP65

相對負載因子  100%

電壓允許波動范圍  ±10%

線圈電壓–僅對CH型

基于環(huán)境/線圈溫度20°℃時，測得的平均值

外部電源額定電壓±10%  電壓編碼    功耗     額定電流     線圈特性

直流  12 DC    12DC       19.2 w    1.61A         絕緣等級:H

         24 DC    24DC       19.2 w    0.80 A        保護等級:lP65

電氣插頭符合DIN 43650標準–需單獨訂購

插頭編碼    功能

SP-666      插頭保護等級IP65

SP-667      插頭保護等級IP65，但帶內(nèi)置信號led

密封和油液-

密封，推薦油液溫度

NBR密封(標準型)=-25°C~+80°C，帶HFC油液=-20°C~+50°C

FKM密封(/PE選項)= -20°C~+80℃

推薦粘度 15~35mm2/s -大允許范圍:冷啟動時小10 cSt (80C)-大1500 cSt (-25℃)

油液高清潔度

正常工作 ISO4406標準20/18/13 NAS16389級

更長壽命 ISO4406標準18/16/11 NAS16387級

油液種類適合密封類型種類參考標準

礦物油NBR，F(xiàn)KM,HNBRHL,HLP,HLPD,HVLP,HVLPDDIN 51524

不含水抗燃油液FKMHFDU, HFDR(1)ISO 12922

含水抗燃油液NBR,HNBRHFCISO 12922

大工作壓力必須降低到:對于HFC油液180bar(工作壓力)/210bar(峰值壓力)

對于HFDU和HFDR油液200bar(工作壓力)/240bar(峰值壓力)

安裝位置：

所提供泵D2口開，D1口塞住。在安裝之前，泵內(nèi)至少注滿為其體積的3/4的液壓油，保持在水平位置。泵除了要安裝在油面以下，我們還建議在進油口和泄油口之間插入一個擋板。

意大利ATOS阿托斯柱塞泵訂貨型號：

PVPC-C-3029/1D 12

PVPC-C-4046/1D 12

PVPC-LW-5090/1D 11 18,5KW/1500

原裝ATOS軸向柱塞泵PVPC-C-4046/1D 12，武漢百士自動化設(shè)備有限公司主營銷售產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品，客戶買的安心，用的放心。*，常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎新老客戶詢價采購！

柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。

柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵 ,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動往復(fù)運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉,低于進口壓力時,進口閥打開,液體進入;柱塞內(nèi)推時,工作室壓力升高,進口閥關(guān)閉,高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。

內(nèi)帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用*泛的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸,當傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角,通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。

柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

單柱塞泵

結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。

臥式柱塞泵

臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。

乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液。

軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑靴造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。

液壓式

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

阿托斯ATOS柱塞泵

PVPC-LZQZ-5073/1D/18

PVPC-C-2029/1D

PVPC-C-3029/1D

PVPC-C-3029/1D 11 /WG

PVPC-C-3029/1D 11

PVPC-C-3029/1D 12

PVPC-C-4046/1D

PVPC-C-4046/1D 12

PVPC-C-4046/1S

PVPC-C-5073/1D

PVPC-C-5073/1S 10

PVPC-C-5090/1D

PVPC-CH-5073/1D-IX 24DC

PVPC-CZ-5073/1D 12

PVPC-LQZ-5073/1D 11

PVPC-LW-4046/1D 10

PVPC-LZQZ-3029/1D

PVPC-LZQZ-3029/1D/18

PVPC-LZQZ-4046/1D

PVPC-LZQZ-4046/1D/18

PVPC-LZQZ-5073/1D 11

PVPC-LZQZ-5073/1D/18

PVPC-R-3029/1D 11

PVPC-R-4046/1D 11

PVPC-SLE-3029/10 20

PVPC-SLE-4046/1D 20

PVPCX2E-C-3029/31036/1D 10

PVPCX2E-LW-3029/31036/1D 10

PVT-206/35

PVT-210

PVT-316

PVT-322

液壓傳動技術(shù)在機械中的應(yīng)用.

驅(qū)動機械運動的機構(gòu)以及各種傳動和操縱裝置有多中形式。根據(jù)所用的不見和零件，可分為機械的、電氣的、氣動的、液壓的傳動裝置。經(jīng)常還將不同的形式組合起來運用一四位一體。由于液壓傳動具有很多優(yōu)點，使這種新技術(shù)發(fā)展的很快。液壓傳動應(yīng)用與金屬切割機床也不過四五十年的歷史。航空工業(yè)在1930年以后才開始采用。特別是近二三十年一來液壓技術(shù)在各種工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。

1、在機床上，液壓傳動常應(yīng)用在以下的- -些裝置中

1.1進給 傳動裝置磨床砂輪架和工作臺的進給運動大部分采用液壓傳動;車床、六角車床、自動車床的刀架或轉(zhuǎn)塔刀架，銑床、刨床、組合機床的工作臺等的進給運動也都采用液壓傳動。這些部件有的要求快速移動，有的要求慢速移動。有的既要求快速移動，也要求慢速移動。這些運動多半要求有較大的調(diào)速范圍，要求在工作中無級調(diào)速;有的要求持續(xù)進給，有的要求間歇進給;有的要求在負載變化下速度恒定，有的要求有良好的換向性能等等。所有這些要求都是可以用液壓傳動來實現(xiàn)的。

1.2往復(fù)主題運動傳動裝置龍i刨床的工作臺、牛頭刨床或插床的滑枕，由于要求作高速往復(fù)直線運動并且要求換向沖擊小、換向時間短、能耗低，因此都可以采用液壓傳動。

1.3仿形裝置車床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統(tǒng)來完成。起精度可達0.01-0. 02m。此外，磨床上的成型砂輪修正裝置亦可采用這系統(tǒng)。

1.4 輔助裝置機床上的夾緊裝置、齒輪箱變速操縱裝置、絲桿螺母間隙消除裝置、垂直移動部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等，采用液壓傳動，有利于簡化機床結(jié)構(gòu)，提高機床自動化程度。

1.5靜壓支承重型機床、高速機床、高精度機床上的軸承、導(dǎo)軌、絲桿螺母機構(gòu)等處采用液壓靜支承后，可以提高工作平穩(wěn)性和運動精度。

2、液壓傳動技術(shù)在工程機械行走驅(qū)動中的應(yīng)用

行走驅(qū)動系統(tǒng)是工程機械的重要組成部分。與工作系統(tǒng)相比，行走驅(qū)動系統(tǒng)不僅需要傳輸更大的功率，要求器件具有更高的效率和更長的壽命，還希望在變速調(diào)速、差速、改變輸出軸旋轉(zhuǎn)方向及反向傳輸動力等方面具有良好的能力。于是，采用何種傳動方式，如何更好地滿足各種工程機械行走驅(qū)動的需要，-直是工程機械行業(yè)所要面對的課題。尤其是近年來，隨著我國交通、能源等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進程的快速發(fā)展，建筑施工和資源開發(fā)規(guī)模不斷擴大，工程機械在市場需求大大增強的同時，更面臨著作業(yè)環(huán)境更為苛刻、工沉條件更為復(fù)雜等所帶來的挑戰(zhàn)，也進一步推動著對其行走驅(qū)動系統(tǒng)的深入研究。

柱塞泵(液壓馬達)由于構(gòu)成密封工作腔的構(gòu)件一一柱塞和缸體內(nèi)孔均為圓柱表面，加工方便，容易得到較高的配合精度，密封性好，故容積效率高，工作壓力高。同時這種泵只要改變柱塞的行程就可以很方便的改變其流量，易于實現(xiàn)變量。因此柱塞泵在高壓、大流量、大功率的液壓系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合，如龍門刨床、拉床、液壓機、工程機械、礦山機械、船舶機械等場合得到廣泛應(yīng)用。

柱塞泵(液壓馬達)按其柱塞的排列方式和運動方向的不同，可分為軸向柱塞泵(液壓馬達)和徑向柱塞泵(液壓馬達)兩大類。軸向柱塞泵的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，徑向尺寸小，質(zhì)量輕，轉(zhuǎn)動慣量小且易于實現(xiàn)變量，壓力高(可達到40MPa或更高)，可在高壓高速下工作，并具有較高的容積效率。因此這種泵在高壓系統(tǒng)中應(yīng)用較多。不足的是該泵對油液的污染十分敏感，一般需要精過濾。同時該泵自吸能力差，常需要由低壓泵供油。

軸向柱塞泵具有可逆性，當輸入高壓油時就可以作液壓馬達使用。軸向柱塞液壓馬達轉(zhuǎn)矩小，轉(zhuǎn)速較高，因此多用于小轉(zhuǎn)矩、高轉(zhuǎn)速的工作場合。

和軸向柱塞泵比，徑向柱塞泵的徑向尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且配油軸受到徑向不平衡力作用，易于磨損，因而限制了轉(zhuǎn)速和壓力的提高(壓力在2OMPa左右)，故目前生產(chǎn)中應(yīng)用不多。該泵的容積效率較高，一般可達~。

與軸向柱塞液壓馬達相反，徑向柱塞液壓馬達多應(yīng)用于低速大轉(zhuǎn)矩液壓系統(tǒng)。該馬達的主要特點是排量大(柱塞直徑大，行程長、數(shù)目多)、壓力高、密封性好。但其尺寸及體積大，不能用于反應(yīng)靈敏、頻繁換向的系統(tǒng)中。在礦山機械、采煤機械、工程機械、建筑機械、起重運輸機械及船舶方面，低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達得到了廣泛虛用。